- تحديد معايير فحص الجودة: وفقا ل شريط لاصق المواصفات ومتطلبات العملاء ومعايير الصناعة ، وتوضيح مؤشرات الجودة ومعايير التفتيش من الشريط.
- إعداد معدات الاختبار: تأكد من أن جميع المعدات المستخدمة لفحص الجودة(مثل آلات اختبار الشد ، واختبار اللزوجة ، والمجاهر ، وصناديق التحكم في درجة الحرارة والرطوبة ، وآلات اختبار قوة الانهيار ، إلخ.) في حالة عمل جيدة ومعايرتها.
- تدريب موظفي ضمان الجودة: تدريب السخانات الحرارية المشاركة في ضمان الجودة للتأكد من أنهم على دراية بمعايير ضمان الجودة والإجراءات التشغيلية ومتطلبات حفظ السجلات.
- سطح التسطيح: تحقق ما إذا كان سطح بك الشريط مسطح ، بدون فقاعات ، عيوبخدوش وعيوب أخرى.
- نعومة السطح اللاصق: تأكد من أن السطح اللاصق أملس ومغطى بالتساوي بدون شوائب أو جزيئات.
- وضوح الطباعة: بالنسبة للأشرطة التي تحتوي على كلمات أو أنماط مطبوعة ، تحقق مما إذا كانت الطباعة واضحة وملفتة للنظر.
- مواصفات أنبوب الورق: تحقق مما إذا كان سمك وقطر أنبوب ورق الشريط متوافقين مع المعيار ، ملاحظة: قد تختلف المواصفات من منتج لآخر.
- قياس البعد: قم بقياس العرض والطول والسماكة والأبعاد الأخرى للشريط باستخدام الأدوات المناسبة للتأكد من أنها تلبي المواصفات.
- اختبار الالتصاق الأولي: استخدم طريقة الكرة المائلة أو طريقة مماثلة لاختبار التصاق الشريط على سطح التلامس.
- عقد اختبار القوة: عصا الشريط على لوحة اختبار القياسية ، ووضعه في بيئة درجة حرارة ثابتة والرطوبة لفترة معينة من الزمن (مثل 24 ساعة) ، ومن ثم قياس فورسيريكي المطلوبة لقشر الشريط قبالة لوحة الاختبار. كلما زادت قوة الإمساك ، كان الالتصاق أفضل.
- اختبار قوة التقشير: قم بلصق الشريط بين صفحتين معدنيتين ، وقم بتطبيق ضغط معين وثينبيليتوف لمراقبة قوة التقشير. يجب أن يكون للشريط عالي الجودة قوة تقشير أقل وأن يكون سهل الاستخدام.
- اختبار قوة الشد: تطبيق التوتر على طول وعرض الشريط ومراقبة تمتد لها. يجب أن يكون للشريط عالي الجودة خصائص شد جيدة ولا يكون من السهل كسره.
- اختبار الاسترداد المرن: ثني الشريط بزاوية معينة ثم حرره لمعرفة ما إذا كان بإمكانه العودة بسرعة إلى حالته الأصلية.
- اختبار مقاومة التآكل: إجراء اختبار الاحتكاك على الشريط في ظل الظروف القياسية لمراقبة ما إذا كان سطحه بالية أو غير واضحة.
- اختبار مقاومة درجات الحرارة: ضع الشريط في بيئة درجة حرارة عالية ومنخفضة في خواصه الفيزيائية ولزوجته.
- اختبار القدرة على التكيف مع الرطوبة: اختبر تغييرات أداء الشريط في بيئة عالية الرطوبة للتأكد من أنه يمكنه الحفاظ على التصاق مستقر في بيئة رطبة.
- اختبار المقاومة الكيميائية: يعرض الشريط لمواد كيميائية محددة لتقييم مقاومته الكيميائية.
تحقق مما إذا كان الشريط يحتوي على معادن ثقيلة ومركبات عضوية متطايرة (مركبات عضوية متطايرة) ومواد أخرى ضارة بجسم الإنسان والبيئة.
- مقارنة الأداء: قارن نتائج الاختبار وحللها بمعايير الصناعة أو متطلبات الشركة المصنعة لتقييم ما إذا كان الأداء العام للشريط يفي بالمعايير.
- محاكاة تأثير الاستخدام: اختبر أداء الشريط في بيئة استخدام محاكاة ، مثل اللزوجة وقوة الشد وخصائص أخرى في سيناريوهات مثل لف الأسلاك وحماية الأبواب والنوافذ.
- سجل بيانات الاختبار: سجل بيانات ونتائج كل اختبار بالتفصيل ، بما في ذلك وقت الاختبار ، والمختبر ، وظروف الاختبار ، وفحص المظهر ، واختبار اللزوجة ، واختبار الممتلكات المادية ، واختبار القدرة على التكيف البيئي ، وبيانات اختبار حماية البيئة.
- إعداد تقرير الاختبار: قم بإعداد تقرير اختبار مفصل بناء على بيانات الاختبار ، وإجراء تقييم شامل للخصائص المختلفة للشريط ، والإشارة إلى ما إذا كانت هناك أي عناصر غير مؤهلة وتدابير التحسين المقابلة.
- ردود الفعل والاتصالات: إبلاغ نتائج فحص الجودة وتعليقات العملاء إلى قسم الإنتاج والموظفين ذوي الصلة في الوقت المناسب لتعزيز التحسين المستمر لجودة المنتج.
- التدريب والتعليم: تدريب وتثقيف موظفي فحص الجودة بانتظام لتحسين مهاراتهم المهنية والوعي بالجودة.
ابق على تواصل معنا
